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在乳胶漆中防霉剂的运用

众所周知,乳胶漆以水为分散介质,很容易受微生物的破坏,在生产和贮存过程中造成产品不稳定、变色、发臭粘度降低、PH值改变,甚至涨听等腐败现象;涂料干燥成膜后,会变色、松软、附着力降低、失光、开裂、起泡,从而失去保护作用。

对乳胶漆有害的微生物,一般可分为4大类,即细菌、霉菌、真菌和藻类,其生长条件比较简单,除来源于空气、生产设备、工作人员、包装材料外,生产乳胶漆所用的原材料中也可能存在。

从微生物的生长条件可以看出:在乳胶漆的生产、贮存过程中(湿漆状态),主要是细菌、霉菌、真菌起作用,而在使用过程中(干膜状态),主要是细菌、藻类的生长。为了防止乳胶漆变质、发霉,除了要控制原材料质量、保持工厂和生产设备的清洁卫生外,还要使用湿漆防腐剂和干膜防霉防藻剂,以确保产品在生产、贮存和使用过程中性能不会改变。

通过一系列专业实验表明,杀菌防霉剂的作用是利用其某些复杂组分,通过阻碍菌体呼吸、干扰病原菌的合成、破坏细胞壁、阻碍类酯的合成等机制,使微生物不能代谢。在选择防霉剂时,要考虑以下因素。

1、用量的影响

防霉剂对不同的微生物都有其最低有效浓度(MIC),低于该浓度,就会被生物体所分解,从而失去防腐杀菌能力。不加防腐剂或加量不足,微生物都会繁殖;而从经济角度考虑,加入量适当即可,加量过多不仅会增大成本,而且可能会形响质量。

2、同时使用罐内防腐剂和干膜杀菌剂

罐内防腐剂一般只能抑制细菌和霉菌的生长,对藻类无效,而干膜杀菌剂能杀死霉菌和藻类,却对细菌、真菌不起作用.因此二者应配合使用,才能自始至终确保乳胶漆的性能。

3、使用环境的彩响

应根据乳胶漆的使用环境来选择杀菌防霉剂并设计其合适用量。首先,要考虑使用地区的气候条件,在炎热潮湿地区,各类微生物滋生迅速,应使用高效杀菌剂且用量较高;其次,外墙涂料不仅要受日晒的影响,还要受风雨的侵蚀,也需要给予特别的考虑。

4、生产工艺控制

即便生产设备经过严格的消毒杀菌处理,罐内防腐剂也应该在一开始投料时就一起投入,否则在黄梅天或夏季进行生产,就很容易出问题。干膜杀菌剂可以后添加,但一定要分散均匀。


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